機(jī)器設(shè)備的安裝試運(yùn)行：該機(jī)器設(shè)備應(yīng)安裝在水準(zhǔn)的混泥土基礎(chǔ)性上，用地腳螺栓確定。安裝時該需注意主人體與水準(zhǔn)的豎直。安裝后查驗(yàn)各位置地腳螺栓有沒有脫落及服務(wù)器倉門是否擰緊，如無請進(jìn)行擰緊。按機(jī)器設(shè)備的驅(qū)動力配備插頭線和自動開關(guān)。查驗(yàn)結(jié)束，進(jìn)行空負(fù)載試運(yùn)行，試運(yùn)行正常值就能進(jìn)行制造。

測定其實(shí)際出料度及產(chǎn)量是否符合要求，并保證軸承溫升不得超過35℃，對輥破碎機(jī)工作應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有較劇烈的振動，各緊固件應(yīng)牢靠。各潤滑點(diǎn)必須充滿潤滑油脂。密封應(yīng)良好，無滲漏現(xiàn)象。運(yùn)轉(zhuǎn)時如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)量或粒度不符合要求時，可利用活動裝置后端調(diào)整螺栓來調(diào)整，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)時電流波動不穩(wěn)定，則應(yīng)檢查一下進(jìn)料粒度是否符合要求，負(fù)荷試驗(yàn)正常后即可投入生產(chǎn)使用。

1、潤滑油不達(dá)標(biāo)，潤滑油過多、過少、污穢變質(zhì)都會影響到設(shè)備的潤滑效果，從而降低設(shè)備的轉(zhuǎn)速，造成設(shè)備的粉碎效果降低，物料堆積粉碎腔里面，不易排出，所以出現(xiàn)了堵塞的現(xiàn)象。

2、易損件磨損，造成物料的粉碎粒度過大，在篩分的過程中就會出現(xiàn)下料不暢的現(xiàn)象，很容易引起對輥破碎機(jī)堵塞。

3、進(jìn)料速度過快，對輥破碎機(jī)來不及破碎。如果在破碎的過程中進(jìn)料不均勻，速度過快的話，粉碎腔內(nèi)的物料來不及排出就會造成設(shè)備嚴(yán)重堵塞。

4、出料口不通暢，對輥破碎機(jī)一般安裝的比較高，下面放的有輸送機(jī)，但是這也不妨礙物料會掉到輸送機(jī)下面，日積月累如果輸送機(jī)下面的物料堆積的比較多，那就會嚴(yán)重影響對輥破碎機(jī)的正常出料。

5、對輥破碎機(jī)下面的篩網(wǎng)出現(xiàn)生銹、堵塞等問題，導(dǎo)致出料緩慢，進(jìn)而造成對輥破碎機(jī)的堵塞現(xiàn)象。

6、電壓不穩(wěn)定，設(shè)備在破碎的時候，電壓不穩(wěn)定，對輥破碎機(jī)無法達(dá)到正常的轉(zhuǎn)速，這樣會很容易引起設(shè)備堵塞。

7、物料過大，破碎的物料過大，導(dǎo)致設(shè)備的各個部件磨損比較嚴(yán)重，時間久了就會出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，對輥破碎機(jī)一旦出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，就會影響日后的使用，影響工作效率，所以在平時使用的時候，一定要注意使用方法，確保設(shè)備可以正常使用。

在破碎原料種類已經(jīng)確定的前提下，入料量不能超出對輥破碎機(jī)所能承受的處理量；不能將對輥破碎機(jī)處理不了的大塊物料直接進(jìn)入對輥破碎機(jī)，應(yīng)在上一道工序加裝破碎裝置。否則對輥破碎機(jī)就處理不了，憋電機(jī)，造成電機(jī)、軸承或其他組件的損傷。

輪胎式移動破碎站的特點(diǎn)：輪胎式移動破碎站是按照市場行情，率先研制的一種方便建筑垃圾破碎的新產(chǎn)品。組合靈活，適應(yīng)性強(qiáng)：各種破碎站有多種配置，用戶也可以根據(jù)自己的需要自選配置，可根據(jù)不同的破碎工藝要求組成“先碎后篩”，也可組成“先篩后碎”流程，破碎與篩分也可以單獨(dú)使用。破碎站可按實(shí)際需求組合成粗、細(xì)碎兩段破碎篩分系統(tǒng)，也可組合成粗、中、細(xì)三段破碎篩分系統(tǒng)。

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