帶式壓濾機(jī)簡(jiǎn)介：

帶式壓濾機(jī)是從美國(guó)引進(jìn)技術(shù)，經(jīng)消化吸收，開發(fā)成功的一種水處理設(shè)備，可以連續(xù)壓濾大量的污泥，產(chǎn)品采用高強(qiáng)度材料制作，具有處理能力大，脫水效率高，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，廣泛用于各行業(yè)的固液分離中，其配置的軸承使用壽命長(zhǎng)，同時(shí)采用高品質(zhì)的濾帶，完全確保壓濾機(jī)的性能和品質(zhì)。

帶式壓濾機(jī)設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：

1、自動(dòng)控制，連續(xù)進(jìn)行。

2、能耗低，使用壽命長(zhǎng)。

3、脫水效牽高，泥餅含固率高。

4、易于管理，維修方便。

5、低嗓音，化學(xué)藥劑少。

6、經(jīng)濟(jì)可靠，應(yīng)用范圍廣。

帶式壓濾機(jī)設(shè)備性能：

科學(xué)的設(shè)計(jì)和合理的布局，確保壓濾機(jī)具有高脫水性能，主要的脫水壓輥是采用有孔設(shè)計(jì)，不僅使處理能力增大，而且使污泥在兩側(cè)可同時(shí)進(jìn)行脫水，濾帶的兩面在壓濾過程中迅速脫水，縮短了脫水時(shí)間，后面較小的壓輻排列以及濾帶接觸角的改變確保壓力和剪切力的合理組合，從而大大提高泥餅含固率和脫水效率。

帶式壓濾機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：

1、處理能力；

2、泥餅含水率；

3、化學(xué)藥劑投加量；

4、動(dòng)力消耗；

5、沖洗水耗量；

6、帶張力；

7、有效帶寬；

8；濾帶運(yùn)行速度；

9、氣源壓力等主要指標(biāo)，其中處理能力是評(píng)價(jià)帶式壓濾機(jī)綜合性能的首要指標(biāo)。

影響帶式壓濾機(jī)處理能力的因素很多，但主要體現(xiàn)在重力脫水區(qū)、壓榨區(qū)及其濾帶運(yùn)行速度、濾帶張力、輥徑(大小、包角和中心距)、濾帶(透氣量)選擇、加藥調(diào)理效果等方面，也是帶式壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造等質(zhì)量的綜合體現(xiàn)。

濾帶的張力通過充氣的汽缸來實(shí)現(xiàn)，使整條濾帶保持恒定的張力，同時(shí)不會(huì)因進(jìn)料量的變化而引起張力的變化，方便操作及管理，壓濾機(jī)具有自動(dòng)檢測(cè)濾帶在壓輥上位置和自動(dòng)糾偏的空壓控制系統(tǒng)，對(duì)于寬濾帶壓濾機(jī)還配有自動(dòng)污泥進(jìn)料裝置確保污泥均衡地進(jìn)入濾帶，從而提高過濾效率和延長(zhǎng)濾帶的壽命。

帶式壓濾機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)：

帶式壓濾機(jī)具有兩條濾帶，在正常壓力脫水區(qū)之前還有一個(gè)加長(zhǎng)重力脫水區(qū)，本獨(dú)特結(jié)構(gòu)不僅提高了脫水效率，減少了化學(xué)藥劑，而且大大降低了能耗。

帶式壓濾機(jī)工作原理：

帶式壓濾機(jī)分為三個(gè)步驟進(jìn)行過濾及脫水的功能：

1、重力脫水區(qū)：

廢水處理廠的污泥經(jīng)泵送入污泥攪拌槽內(nèi)與高分子凝集劑混合作用后，使污泥中細(xì)小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳狀較大的顆粒，而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入后續(xù)的壓榨脫水作業(yè)。

2、壓力脫水區(qū)：

污泥由重力脫水區(qū)進(jìn)入壓力脫水區(qū)后，上下濾布開始逐漸擠壓污泥脫水。

3、加壓脫水區(qū)：

污泥隨濾布移動(dòng)進(jìn)入加壓脫水區(qū)，在六個(gè)呈垂直狀的滾輪間，依滾輪直徑由大而漸小，壓力則由小逐漸增大的配置，隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對(duì)污泥產(chǎn)生的剪切力，將膠羽泥中的毛細(xì)管結(jié)合水壓榨出來，以產(chǎn)生較干的污泥餅。

帶式壓濾機(jī)適用范圍：

1、賓館、飯店、療養(yǎng)院、醫(yī)院；

2、住宅小區(qū)、村莊、集鎮(zhèn)；

3、車站、飛機(jī)場(chǎng)、海港碼頭、船舶；

4、工廠、礦山、部隊(duì)、旅游點(diǎn)、風(fēng)景區(qū)；

5、與生活污水類似的各種工業(yè)有機(jī)廢水。